Osazování DPS a montáž elektronických sestav

Hlavní stránka / Služby / Výroba / Osazování DPS a montáž elektronických sestav

Pro kooperační výrobu nabízíme

  • kusová, malosériová až středněsériová výroba
  • technologické posouzení, technická příprava výroby podle vlastních výrobních postupů nebo podle specifikací zákazníka
  • výroba elektronických sestav z materiálu dodaného zákazníkem nebo z námi zajištěného materiálu
  • osazování DPS vývodovými součástkami do průchozích otvorů (ruční)
  • jednostranné i oboustranné osazování DPS prvky SMD (osazovací automat)
  • kombinované osazování DPS (vývodové součástky + SMD jednostranně/oboustranně)
  • pájení na vlně bezolovnatou i olovnatou pájkou v ochranné dusíkové atmosféře
  • bezšablonové nanášení pájecí pasty/lepidla tryskovým tiskem
  • pájení přetavením bezolovnaté i olovnaté pájecí pasty v ochranné dusíkové atmosféře
  • inspekce osazení na automatickém optickém systému a zapájení prvků SMD
  • ruční pájení bezolovnatou i olovnatou slitinou
  • montáž konstrukčních prvků na DPS
  • montáž a kompletace vyšších elektronických sestav
  • oživování a zkoušení elektronických sestav
  • zahořování a zkoušení v teplotních komorách

Osazování DPS vývodovými součástkami

  • ručně podle konstrukční dokumentace. (kusovník, výkres sestavy, seznam součástí)
  • ruční nebo strojní tvarování vývodů součástek
  • výběr správné součástky a její osazení na správné místo se správnou orientací
  • zajištění součástky proti vypadnutí zahnutím vývodů, zkrácení dlouhých vývodů

 

 

Strojní pájení na vlně

  • pájecí zařízení SEHO 8040–PCS s dvojitou vlnou
  • pájení v ochranné dusíkové atmosféře bezolovnatou pájecí slitinou typu SAC
  • maximální rozměry DPS – 390 x 500 mm (šířka x délka)  
  •  

 

Nanášení pájecí pasty nebo lepidla pro povrchovou montáž

  • bezšablonové nanášenípájecí pasty/lepidla MYDATA MY500 JetPrinter
    maximální formát tisku 508 x 508 mm  
  • ruční potiskovací zařízení UNIPRINT PM – formát tisku max. 400 x 410 mm

 

 

 

 

 

 

 

Osazování DPS prvky SMD

  • osazovací automat MYDATA MY100 a MY200 řady LX
  • maximální rozměry osazovaných DPS max. 440 x 508 mm
  • velikost osazovaných součástek od čipových 01005 do 56 x 56 mm
  • elektrický test součástek (rezistory, kondenzátory, diody)

 

 

Pájení přetavením pájecí pasty / vytvrzování lepidla

  • přetavovací pec SEHO FPS MaxPower2.1
  • celý proces přetavení v ochranné dusíkové atmosféře
  • teplotní profily pro přetavení bezolovnaté i olovnaté pájecí pasty
  • šířka dopravníku 520 mm

 

 
   

Inspekce osazení a zapájení DPS

  • vývodové součástky vizuálně (prostým okem nebo stereoskopickou lupou)
  • prvky SMD optickým/rentgenovým inspekčním systémem SAKI řady SIRIUS BF:
    • kontrolovaný prostor max. 460 x 500 mm
    • kontrola kamerovým systémem
    • přítomnost, osazení a polarita součástek
    • pájené spoje a zkraty
    • verifikace typu součástky rozpoznáváním znaků 
 

Identifikace elektronických sestav na DPS

  • laserový stroj NUTEK LMC - S3
  • vytvoření identifikačního prvku na povrchu DPS pomocí CO2 laseru
  • identifikace DPS různými typy kódů (text, čárový kód, 2D kód, grafika)
  • maximální rozměry DPS 460 mm x 508 mm 

 

 

Mytí elektronických sestav na DPS

  • mycí zařízení InJet TWIN 388 CRRD
  • automatické mytí, oplach a sušení DPS po procesu pájení
  • oplach DPS upravenou DEMI vodou s řízenou čistotou 5 až 15 µs

 

 

 

 

 

 

Ochrana DPS lakováním

  • selektivní lakovací automat DIMA HC-200
  • ochrana osazených DPS před vlivy vnějšího prostředí
  • aplikace ochranného laku na definované oblasti DPS
  • maximální lakovací prostor 400 mm x 600 mm
  • kontrola nalakované DPS pod UV světlem

 

 

 

 

 

Potisk výrobků

  • průmyslová UV tiskárna JETRIX KX3
  • bezšablonový potisk výrobků (např. čelní panely zásuvných jednotek, kryty výrobků, fólie, samolepící fólie)
  • černobílý i plnobarevný tisk na různé materiály (Al, Fe, ABS, PVC, sklo atd.)
  • maximální plocha tisku 1220 mm x 1220 mm, výška materiálu max. 70 mm
  • vytvrzení potisku pomocí UV záření
 
   

Testování, zahořování a zkoušení

  • oživování a funkční testování sestav na DPS
  • zkušební pracoviště s klasickými měřicími přístroji (multimetry, generátory, osciloskopy, analyzátory, napájecí zdroje) a jednoúčelovými přípravky
  • zahořování při normální teplotě okolí
  • zahořování a zkoušení při zvýšené / snížené teplotě 
  • teplotní komora s regulací zvýšené teploty do +80 °C o rozměrech 2,5 m x 3 m x 2,7 m (š x h x v)
  • teplotní komora s nízkou teplotou v rozsahu (0 až -40) °C
  • klimatotechnologická komora s regulací teploty v rozsahu -40 až  +80 °C a velikostí o rozměru 2 m x 2,5 m x 2,7 m (š x h x v)

Kontakt

AŽD Praha, Výrobní závod Brno
Křižíkova 32,  612 00 Brno
Tel.: +420 549 122 101
Fax: +420 541 211 119
E-mail: sekrz@azdvzb.cz                                                                                                                                                                                             

 

 



Hlášení poruch

Administrováno redakčním systémem společnosti NETservis. Mapa webu Prohlášení přístupnosti RSS XML Sitemap Kontakty AŽD Praha ve světě

česky englishpусcкий