Proizvodni zavod Brno
Montaža elektronskih sastava na DPS
Za kooperacijsku proizvodnju nudimo
- komadnu, maloserijsku i srednjoserijsku proizvodnju
- tehnološko ocenjivanje, tehničku pripremu proizvodnje prema vlastitom proizvodnom postupku ili prema specifikaciji kupca
- proizvodnja sastava od materijala isporučenog od strane kupca ili od materijala obezbeđenog od naše strane
- ugradnja DPS odvodnim delovima do prolaznih otvora (ručno)
- jednostranu i obostranu ugradnju DPS elemenata SMD (automat za ugradnju)
- kombinovano ugrađivanje DPS (odvodni delovi + SMD jednostrano / obostrano)
- lemljenje na talasu bezolovnim i olovnim lemom u zaštiti azotne atmosfere
- bezšablonsko nanošenje paste / lepka za lemljenje mlaznom štampom
- lemljenje pretapanjem bez olovnom i olovnom pastom za lemljenje u zaštiti azotne atmosfere
- inspekcije ugradnje i uključivanja DPS na automatskom optičkom / rentgenskom sistemu
- ručno lemljenje bezolovnom i olovnom legurom
- automatski unutrašnjo-oblasni test sastava na DPS
- montaža konstrukcijskih elemenata na DPS
- oživljavanje i proba elektronskih sastava
- zagrevanje i isprobavanje u toplotnim komorama
- montaža vakumske tehnike u čistim pogonima
Ugradnja DPS odvodnim delovima
- ručno prema konstrukcijskoj dokumentaciji; (komadnik, crtež sastava, spisak delova)
- ručno ili mašinsko oblikovanje odvoda sastavnih delova
- izbor odgovarajućih delova i njihova ugradnja na odgovarajuće mesto sa ispravnom orijentacijom
- obezbeđivanje delova protiv ispadanja savijanjem odvoda, skraćivanje dugih odvoda
Lemljenje pretapanjem paste za lemljenje / stvrdnjavanjem lepka
- peć za pretapanje SEHO FPS MaxPower2.1
- ceo proces pretapanja u zaštiti azotne atmosfere
- toplotni profili za pretapanje bezolovne i olovne paste za lemljenje
- toplotni profili za stvrdnjavanje lepka za lemljenje SMD na talasu
- širina transportera 520 mm
Inspekcija ugradnje i uključivanja DPS
- odvodni delovi vizualno (golim okom – vizualno - ili stereoskopskom lampom)
- elementi SMD optičkim / rentgenskim inspekcijskim sistemom GÖPEL OptiCon X-line
- kontrolisani prostor maks. (420 x 370) mm
- kontrola sistemom kamera
- prisustvo, ugradnja i polarizacija delova
- lemljenje spojeva i kratki spojevi
- verifikacija tipa sastavnih delova prepoznavanjem znakova
- kontrola rentgenom
Testiranje, zagrevanjem i proba
- oživljavanje i funkcijsko testiranje sastava na DPS
- probno radno mesto s klasičnim mernim uređajima (multimetri, generatori, osciloskopi, analizatori, izvori za napajanje) i jednonamenskim alatom
- zagrevanje pri normalnoj toploti okoline
- zagrevanje i proba pri povećanju / smanjenju toplote u toplotnim komorama, dimenzije 2 m (širina) x 6 m (dužina) x 2,5 m (visina)
- toplotna komora s regulacijom povećane toplote do +50 °C
- toplotna komora s niskom toplotom u rasponu (0 do -40) °C

Montaža vakumske tehnike u čistim pogonima
- Tehnička priprema proizvodnje elektromehaničkih delova
- Čišćenje konstrukcijskih delova za montažu vakumske tehnike
- Montaža i testiranje elektromehaničkih delova za vakumsku tehniku
- Čisti proizvodni prostori razred 100.000, odnosno ISO Class 8
(maks. 100.000 čestica prašine veličine 0,5 μm na 1 ft3 vazduha)
Kontakt
AŽD Praha s.r.o., Proizvodni zavod Brno
Křižíkova 32, 612 00 Brno – Královo Pole
Češka Republika
Ing Zdeněk Šrutka, specijalista za eksterne poslove
Tel.: +420 549 122 170
Faks: +420 541 211 119
E-mail: srutka.zdenek@azdvzb.cz











